一、堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物：粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物曾經在噴發混凝土施工中很少使用。它們成為這類混凝土常用的速凝劑，其常規摻量為水泥分量的2,5%至6%，它們首要是促進C3S的水化。一般參加少數的碳酸鋁,能夠影響水泥的凝結時間。可是，只有當大劑量摻入時，其影響才干被觀察到。這種速凝劑與水泥的反響首要受水泥化學成分、細度和礦藏添加劑以及環境溫度的影響。

二、硅酸堿(水玻璃)硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑：首要用于濕拌噴發混凝土，它們一般都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料分量)。可溶性的硅酸鹽由于反響生成硅酸鈣沉積而加快凝結。當大劑量使用時，這些促凝劑降低了與基底的粘結力，終究，導致砼強度的下降和嚴重的干縮。

三、鋁酸鈉、鋁酸鉀鋁酸鹽類速凝劑：既能夠用干混、又能夠用于濕混噴發混凝土工程，常用劑量一般為2.5%~5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果，但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加快水泥的凝結，與石膏結合，阻撓水泥顆粒表面構成鈣礬石，而使C3A當即反響，產生大多數噴發混凝土所需求的初始強度。

它們的作用一般受水泥的化學成分、細度以及所含的礦藏添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。同時也會影響液體速凝劑價格。終究強度將損失為20%~25%。毫無疑問，鋁酸鹽速凝劑在濕混噴發混凝土工程中使用效果好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。可是其高堿含量，在地下施工對健康的危害是限制其使用的首要因素。別的，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程使用中都存在問題，后者可能發生堿集料反響。

四、無堿液體速凝劑：液體無堿速凝劑，有關其使用報道還非常稀有。這類促凝劑能夠解決一些堿性速凝劑常見的問題，如對地下施工環境的危害，堿集料反應的危害，使用過程中高PH值的危害以及對噴發混凝土后期強度的損失等。