一、速凝劑對(duì)混凝土功用的影響

對(duì)水泥凈漿功用的影響一般情況下，未摻速凝劑的水泥凝集速度隨溫度升高而加速。但對(duì)摻速凝劑的水泥，其相對(duì)強(qiáng)度隨溫度下降而升高。當(dāng)溫度升高到30°C時(shí)，在水泥中摻加速凝劑，則對(duì)終凝時(shí)間和28d強(qiáng)度很不利。同時(shí)會(huì)影響速凝劑價(jià)格。

對(duì)砂漿抗裂性的影響依據(jù)摻無堿和低堿速凝劑膠砂抗裂性實(shí)驗(yàn)成果標(biāo)明，摻低堿速凝劑砂漿裂縫數(shù)量多，初裂時(shí)間早的151因與速凝劑帶入的堿量多有關(guān)。速凝劑帶入的堿與水泥帶入的堿I性質(zhì)相同，增 大了砂漿和混凝土的收縮，堿含量高既不利于后期強(qiáng)I的發(fā)展，也增 大了危害性堿骨料反響的危險(xiǎn)。

施工現(xiàn)場裂縫調(diào)查結(jié)J也標(biāo)明，摻低堿速凝劑混凝土裂縫較普遍，摻無堿速凝劑混凝土不開裂。建議持久工程用的噴發(fā)混凝土應(yīng)優(yōu)先選用無堿速凝劑。速凝劑對(duì)一般硅酸鹽水泥的很好摻量為2.5%？4%，若超過4%，凝集時(shí)間反而增長，而且混凝土后期強(qiáng)度下降的更為明顯。

實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)：摻入的速凝劑不均勻時(shí)，不同區(qū)域有明顯的凝集速度差異，故施工時(shí)要保證其均勻性。

二、水泥速凝劑的速凝原理與運(yùn)用時(shí)的留心事項(xiàng)

1、水泥速凝劑的速凝原理

速凝劑參加混凝土后，其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中敏捷與水泥中的石膏反響形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝效果，然后導(dǎo)致鋁酸鈣礦物敏捷水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)品晶體。然后使水泥混凝土敏捷凝集。

2、水泥速凝劑運(yùn)用時(shí)的留心事項(xiàng)：

①、請(qǐng)不要在物料拌和時(shí)增加該品，因石子、砂子含有很多的水份，速凝劑短期時(shí)間內(nèi)吸水在未噴發(fā)時(shí)分解其速凝成份，影響凝集時(shí)間，下降混凝土強(qiáng)度，將導(dǎo)致噴發(fā)砼的不良效果。

②、運(yùn)用前應(yīng)針對(duì)工程所用水泥品種進(jìn)行試配實(shí)驗(yàn)，選好摻量，方可很多運(yùn)用。寄存過期水泥不能用，不符合國家規(guī)范的水泥不能用。對(duì)速凝劑要求妥善保管，避免受潮結(jié)塊失效。加強(qiáng)前期噴水養(yǎng)護(hù)，保證后期強(qiáng)度。嚴(yán)格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必定要加大摻量。