速凝劑按其堿含量來分，可分為有堿和無堿或者低堿。速凝劑種類很多種，所謂的速凝劑堿性是指材料中以K+、Na+為主的堿金屬離子的含量。高堿速凝劑向低堿和無堿發展的主要原因在于：

1、堿性速凝劑引起混凝土后期強度損失；

2、存在堿骨料反應，混凝土內堿骨料反應導致混凝土膨脹破壞，喪失耐久性，這對混凝土來說是極為致命的；

3、具有極強的腐蝕性，在生產和施工中不僅腐蝕施工機具，而且能嚴重損害人體健康；

4、在引用水工程中，高K+、Na+成分可以溶解進入水源，從而嚴重損害生物的健康。

解決這個問題的根本出路在于減少或除去速凝劑中的堿性物質，即使用無堿速凝劑。無堿、無腐蝕、無毒、無刺激性的液態速凝劑是速凝劑的發展方向，也是工程應用的必然趨勢。

粉體速凝劑廠家告訴你無堿速凝劑施工工藝有哪些要求

1、使用前應對無堿液態速凝劑與水泥做適應性試驗，以確定合適的摻量，參考摻入量為水泥質量的4-6%，水灰比為1:0.4-0.45，灰沙比為1:2-3。(試驗方法是：取水泥400克，液態速凝型16-24克，按0.35—0.38水灰比向水泥加水攪拌30秒，加液態速凝劑，迅速攪拌30秒鐘左右裝模，用維卡儀測定凝結時間。

2、水泥新鮮度對凝結時間影響很大，噴射混凝土盡量使用新出廠水泥，受潮或存放時間長的水泥效果較差。

3、摻速凝劑混凝土，其收縮值較不摻速凝劑要大，所以在噴射后4小時，開始養護，養護時間兩周、至短不少于1周。

4、使用前宜充分拌勻后，計量使用；操作人員宜佩帶好防護用品；使用完備，立即清洗干凈工具；接觸皮膚應立即用清潔水沖洗。