速凝劑是一種使水泥混凝土快速凝聚硬化的外加劑，是噴發混凝土施工的必不可少的材料。早期的速凝劑是粉狀材料，內含會引起混凝土中鋼筋銹蝕的高Cl成分，先后閱歷了由高堿向低堿和無堿、粉狀向液體開展的進程。

所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的PH值，而是指材料中以K+、Na＋為主的堿金屬離子的含量。較早的速凝劑主要是由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉狀速凝劑，它們能夠滿意施工中速凝的要求，可是混凝土強度很低，28d強度保存率一般只有65%左右，公認的原因之一是傳統速凝劑中大量堿性物質的引入。

高堿速凝劑向低堿和無堿開展的主要原因在于：

一是堿性速凝劑引起混凝土后期強度損失；

二是存在堿骨料反響，混凝土內堿骨料反響導致混凝土膨脹損壞，損失耐久性，這對混凝土來說是很致命的；

三是具有很強的腐蝕性，在出產和施工中不僅腐蝕施工機具，并且能嚴重危害人體健康；

四是在引證水工程中，高K+、Na＋成分能夠溶解進入水源，從而嚴峻危害生物的健康。

明顯，處理這個問題的根本出路在于削減或除去速凝劑中的堿性物質，即運用無堿速凝劑。無堿、無腐蝕、無毒、無刺激性的液態速凝劑是速凝劑的發展方向，也是工程運用的必然趨勢。

速凝劑由固體粉狀向液體發展的主要原因在于：

一是粉狀速凝劑回彈率大，噴發混凝土損失嚴重。因而國際上盛行質量安穩、揚塵少、回彈損失低、噴發作業綜合經濟效益高的濕噴施工辦法；

二是粉狀速凝劑計量準確性和混合的均勻性難以控制和保障。因而液態速凝劑在國外的運用已相當廣泛，且在噴發混凝土施工中所占的比重越來越大。如意大利占90％，瑞典占80%，日本占80%，瑞士占65%，英國占60%，法國占60%。我國液態速凝劑的發展遠遠落后于國外。市場出售速凝劑大多數是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。

粉體速凝劑廠家針對上述問題成功研制出產出了一類無堿液體速凝劑，其功能目標除滿意國家標準JC477-2005規則的目標要求外，速凝劑的堿含量少于0.1％，后期強度損失小，且與水泥品種習慣性好、料漿和易性好。無堿液體速凝劑有用控制了混凝土的回彈量，削減了糟蹋。尤其值得重視的是，無堿液態速凝劑可防止砼堿骨料反響，提高混凝土的耐久性，起到了節約能源的效果，同時減輕了污染，改進了施工人員的作業環境。至今，該類產品已在南水北調等工程項目中得到運用，受到工程運用方共同好評。