速凝劑摻入混凝土中能使混凝土敏捷凝聚硬化的外加劑。首要種類有無機鹽類和有機物類 。粉狀固體，其摻用量僅占混凝土中水泥用量百分之2~百分之3，卻能使混凝土在5min內初凝，速凝劑12min內凝聚。以到達搶修或井巷中混凝土快速凝聚的意圖。是噴發混凝土施工法中不可短少的添加劑。它們的效果是加快水泥的水化硬化，在很短的時刻內形成足夠的強度，以保證特別施工的要求。

速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內初凝，10min內終凝，1h就可發生強度，1d強度進步2~3倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的百分之80~百分之90。速凝劑的速凝早強 效果機理是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝效果，從而促使C3A敏捷水化，并在溶液中析出其水化產物晶體，導致水泥漿敏捷凝結。

粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物曾經在噴發混凝土施工中很少應用。它們成為這類混凝土常用的速凝劑，其慣例摻量為水泥重量的百分之2.5至百分之6，它們首要是促進C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,能夠影響水泥的凝聚時刻。但是，只要當大劑量摻入時，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反響首要受水泥化學成分、細度和礦藏添加劑以及環境溫度的影響。

所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的PH值，而是指材料中以K 、Na＋為主的堿金屬離子的含量。較早的速凝劑首要是由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉狀速凝劑，它們能夠施工中速凝的要求，但是混凝土強度很低，28d強度保留率一般只要百分之65左右，公認的原因之一是速凝劑中很多堿性的引入。

低堿速凝劑和無堿速凝劑開展的首要原因在哪？下面請看粉體速凝劑廠家小編為您介紹：

1、堿性速凝劑引起混凝土后期強度丟失；

2、存在堿骨料反響，混凝土內堿骨料反響混凝土，損失耐久性，這對混凝土來說是致命的；

3、具有很強的腐蝕性，在生產和施工中不僅腐蝕施工機具，并且能嚴峻損害人體健康；四是在引用水工程中，高K 、Na＋成分能夠溶解水源，從而嚴峻損害生物的健康。

明顯，解決這個問題的根本出路在于或除掉速凝劑中的堿性，即運用無堿速凝劑。無堿、無腐蝕、無性的液態速凝劑是速凝劑的開展方向，也是工程應用的必然趨勢。

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