1.堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物

粉末狀堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物很少用于噴涂混凝土建筑。 它們作為混凝土常用的速凝劑，常規摻量為水泥重量的2.5％至6％，主要促進C3S的水化。 通常添加少量的碳酸鋁會影響水泥的凝結時間，但是只有大劑量摻入才能觀察到其影響。這種速凝劑與水泥之間的反應主要受水泥的化學組成，細度和礦物添加劑以及環境溫度的影響。

2.硅酸堿（水玻璃） 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑

主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常是液體，摻量大。 可溶性硅酸鹽反應生成硅酸鈣沉淀并加速凝結。 當大量使用時，這些速凝劑會降低與基底的粘結力，導致砼強度降低和嚴重干縮。 奧地利混凝土研究所學會出版物中規定，該速凝劑的較大摻量不應超過15％，強度損失應限制為30％以下。

3.鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑

可用于干混和濕混噴射混凝土項目。 通常的劑量為2.5％至5.5％。 鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑效果更好，但價格較高。 它們主要直接參與硅酸鹽水泥水化，以加速水泥的凝固，與石膏結合，防止在水泥顆粒表面形成鈣礬石，并使C3A立即反應，產生大多數噴射混凝土所需的初始強度。速凝劑的作用通常受水泥中所含化學成分，細度和礦物添加劑的影響，但這種作用要小于碳酸鹽類外加劑的影響，強度將損失20％到25％。限制其應用的主要因素是高堿含量和地下施工對健康的危害。 另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應用中都有問題，后者可能會發生堿集料反應。

4.無堿液體速凝劑

關于無堿液體速凝劑應用的報道很少。 這種類型的速凝劑可以解決堿性速凝劑的一些常見問題，例如對地下施工環境的危害，堿集料反應的危害，使用過程中高pH值的危害等。

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