速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。從上世紀三十年代開始生產使用以來，憑借其在快硬，早強方面的顯著優勢，現已成為噴射混凝土重要組成材料之一。早期的干法工藝由于其回彈量大，對施工環境破壞嚴重，施工效率低等缺點，逐漸被濕法噴射混凝土工藝所取代。速凝劑也被一步步優化，從堿土金屬型，水玻璃型，鋁酸鹽粉末型，無堿液體型逐步地轉變。

首先是對混凝土耐久性的影響.上:由于陽泉高星無堿液體速凝劑不像堿性液體速凝劑含有大量的堿性物質,這樣就大程度上降低了由于堿性物質的引入對混凝土造成的破壞作用,如堿骨料反應;同時嚴格限制了CI-的含量,這樣就降低了鋼筋銹蝕的可能性.

有堿速凝劑中堿金屬（主要是氫氧化鈉）含量較大，溶解后釋放出很多的強堿性氫氧化物，因為硅酸鹽和鋁酸鹽在強堿溶液中易溶，他們的溶液濃度隨pH值的添加而開端增長，所以堿性速凝劑參加后可以促進水泥礦藏尤其是C3A和C3S的水化，一起構成難溶的鈣鹽或氫氧化鈣，放出很多水化熱。水泥中石膏及水泥礦藏初期水化得到的Ca2+與外參加的AlO2-化合敏捷生成很多的水化鋁酸鈣晶體，骨架產品增多，Ca2+濃度降低，在C3S溶液界面上出現濃度差，C3S外表的離子將持續進入溶液，C3S初始生成的水化膜和雙電層阻止水化的作用被削弱或消除，誘導期縮短或消失，C3S敏捷水化。NaAlO2溶于水放熱、水化鋁酸鈣敏捷結晶放熱、C3S敏捷水化放熱，這些放熱反響調集在一起，使水泥漿體溫度急劇升高，進一步促進水泥水化反響的進行。

無堿速凝劑的參加，促進了C3S和C3A的水化而到達促凝作用。摻加無堿速凝劑的水泥漿在水化前期生成很多的AlO2-和SO42-，速凝劑中的R-（負離子，主要是SO42-）和SO42-能耗費一部分Ca2+，Al3+能耗費一部分OH-，并能降低Ca(OH)2的結晶能壘，使C3S外表的雙電層難以構成：因為Ca2+被耗費，生成的C-S-H凝膠的C/S值較小，滲透性添加，水分能透過C-S-H向C3S內部擴散，且產品易向C-S-H外部搬遷。在上述兩種原因的共同作用下，使C3S的誘導期消失；速凝劑中的有機物能降低Aft的成核勢壘，反響生成的次生石膏能與C3A反響，敏捷在整個水泥漿體中析出很多的Aft，然后加快了C3A的水化。