一、速凝劑特點介紹

速凝劑是能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。粉體速凝劑廠家指出速凝劑的主要種類有無機鹽類和有機物類。我國常用的速凝劑是無機鹽類。無機鹽類速凝劑按其主要成分大致可分為三類：以鋁酸鈉為主要成分的速凝劑；以鋁酸鈣、氟鋁酸鈣等為主要成分的速凝劑；以硅酸鹽(NaSiO2)為主要成分的速凝劑。主要型號有紅星1型、711型、782型、8604型、WJ—l、J85型等等。

1．常用速凝劑

SH-ASH-A1SH-A2等速凝劑是由鋁氧熟料(主要成分為鋁酸鈉)、碳酸鈉、生石灰按質量1：1：O．5的比例配制而成的一種粉狀物。適宜摻量為水泥質量的2．5％～4．0％。

SH-ASH-A1SH-A2等是由鋁氧熟料與無水石膏按質量比3：1配合粉磨而成。適宜摻量為水泥質量的3％～5％。

SH-ASH-A1SH-A2等速凝劑是由礬泥、鋁氧熟料、生石灰質量比r，4．5％：14．5％：11％的比例配制而成。適宜摻量為5％～7％。

其他幾種速凝劑也均以鋁氧熟料為主要成分。

速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內初凝，10min內終凝。1h就可產生強度，ld強度提高2～3倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的80％～90％。溫度升高，提高速凝效果。混凝土水灰比增大則降低速凝效果，故摻用速凝劑的混凝土水灰比一般為O？4左右。摻加速凝劑后，混凝土的干縮率有增加趨勢，彈性模量、抗剪強度、粘結力等有所降低。

二、影響速凝劑摻量的因素

溫度拌合水溫高，凝結速度快，速凝劑摻量少。如711型速凝劑在江油水泥廠425號普通硅酸鹽水泥中，溫度15°C時適宜摻量為2%,10°C時為2.5%,5°C時為3%。水泥品種不同廠產的水泥中速凝劑的摻量不同。一般地，礦渣水泥中的摻入比普通硅酸鹽水泥中的大。施工部位噴頂拱時的摻量比噴邊墻的大，如一型速凝劑，噴射拱部時的摻量為3%~4%，邊墻時為1.5%~2%。